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斗式提升机出现故障原因以及处理方法

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斗式提升机出现故障原因以及处理方法

作者:田龙机械 时间:2014-04-02 20:39:29
年刚过完就有很多客户给田龙机械打来电话,反应他们在春节期间遇到的各种问题,田龙机械总结如下与大家分享:
1、运转时发生异常音响
  (1)提升机机尾底板和链斗相碰,把链条去两个环,调整机尾的松紧装置,使链条张紧,让最下面的料斗不要碰到底板。
  (2)上轴或下轴键松了,链轮位移,提升机料斗与机壳相碰或者链条和链轮不正常摩擦。调整链轮位置,把键装紧。
  (3)分链器与链斗相碰,修整分炼器导向板的方向和位置。
  (4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
  (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应清洗或更换轴承,看轴承座是不是松动。
  (6)料块或其它异物在机壳内卡死,停机清理异物。
  (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
  (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
  (9)传动链条产生空转,调整链条长度涨紧链条。
  (10)机壳安装不正,料斗碰到机壳了,从新找正提升机的垂直度。
2、电动机底座振动
  (1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
  (2)减速机与电动机安装精度差,联轴器没有找正,从新调整找正。
  (3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。
  (4)传动链轮安装有误差,两个轮没在一条线上,需重新调整。
  (5 传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
  (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
3、漏灰
  (1)提升机密封没做好,最简单的办法,用黄油摸到报纸上,什么地方漏贴到那,特管事也特简单。
  (2)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
4、提升量达不到设计能力
  (1)物料粘结在料及溜槽上,根据粘结程度,定期清除物料。
  (2)斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需提高前机机器的给料量。
  (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比,或更换个皮带轮。
  (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
5、物料排出量不足
  (1)提升机后面机械设备能力小,使溜槽堵塞,提高后面机械的产量。
  (2)溜槽尺寸过小或溜槽角度太小,修正排料溜子。
  (3)物料粘附在料及溜槽内,需定期清除物料。
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