提升机的电器控制-田龙提升机

提升机的电器控制

作者：田龙机械

时间：2015-06-30 11:18:12

提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门，仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。无负荷试运转前的准备工作：
    第一、检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得于其它固定部分发生碰撞及卡住现象。
    第二、液力偶合器中的工作液体，一般为N32号液压油，加液量是否符合要求，详见《液力偶合器说明书》。检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等。
    注意牵引件的运行情况。检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。
    张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。检查各轴承温升是否正常，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。检查逆止装置运转时，是否有异常声音和过热现象，逆止器是否灵敏可靠。无负荷试车结束，确认设备完全正常可进行负荷试车。
    设备通过无负荷试运转，并进行必要的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。
    再次检查张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。消除负荷试车缺陷，确认满意后方能移交生产。检查整机运行是否平稳，噪声不超过85db。逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运行。电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载。

    提升机一般均要求配备逆止器，以防突然停机时链斗组及其中物料倒转，故其驱动装置的选配，一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机，如ZLY、ZSY、DCY（DCYK）、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时，一般都配有液力偶合器，使起动更平稳。
     以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联，在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。（在用户要求采用进口减速机时，也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机）。
     此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承，对高速运行的斗提机，为便于检修，在电机功率超过22KW时，一般都配有检修电机。以上ZLY及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器（对ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器，所配检修电机一般为YTC系列齿轮减速电机，并配有一摩擦离合器与减速机相联）。而ZJY减速机上可配逆止器，不便配检修电机，一般只用于TH及功率低于22KW的TD、TZD系列斗提机上。
     使用时，电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面，电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉。
     驱动装置中减速机的选择应以计算出的头部驱动滚筒（头轮）的转速为基础来确定速比，实际选用时应综合用户要求，布置方便、价格等因素来选定。