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提升机在运行过程中需要注意什么问题?

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提升机在运行过程中需要注意什么问题?

作者:田龙机械 时间:2013-12-26 15:53:09
斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
斗式提升机不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
斗式提升机均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
斗式提升机及时适量补充润滑油。
斗式提升机链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机使用时常见的故障:
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,最大可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
在生产过程中,若斗式提升机的机座中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动发生这种现象概括来说有五种原因:
进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大
回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法:减少回流
因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料
倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转.