提升机生产厂家提醒您注意检修规程-田龙提升机

提升机生产厂家提醒您注意检修规程

作者：田龙机械

时间：2018-11-13 11:48:10

提升机生产厂家提醒您注意检修规程，因为提升机这种产品三分操作，三分检修，四分维护，所以每一个环节都是非常重要的。

3.1.5在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用专用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意破坏零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。
3.1.6检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量, 要记录下检修部位和关键部位的原始数据，要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须恢复到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。
3.1.7拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐。
3.2 检修内容：
3.2.1 减速机检修方法及质量标准按《齿轮减速机维护检修规程》(LX/JS•JD•002•34 —2007)执行。
3.2.2 头尾传动组件
3.2.2.1 轴
1. 轴的各种尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后满足技术要求，如有弯曲可利用机械方法校直。
2. 轴颈部分磨损过大，可用镶套、堆焊、电镀等方法修复。镶套厚度一般为10.00±2.00mm；堆焊修补时要防止轴产生变形；电镀的厚度一般不超过0.30mm。
3. 键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只能按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。
3.2.2.2 链轮
1. 磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形及断裂时必须更换。
2. 链轮如果结构上允许，可以换面使用；如经济上可行，在满足技术要求的情况下链板也可以用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。
3. 轮与轴配合部位磨损过大时可用镶套法修复，镶套厚度一般为10.00±2.00mm，链槽部位磨损时处理方法与轴的一样。
4. 链轮装配时应保持两链轮轴心线平行，轴心线在水平方向的公差fx应小于0.028mm，在垂直方向的公差fy应小于0.014mm。
5. 上链轮轴水平度允许偏差0.5/1000。
6. 上、下链轮应在同一垂直面内，允许偏差为5.00mm。
3.2.2.3 滚动轴承
1. 滚动轴承内、外滚道及滚动体应无裂纹、脱皮、斑点、腐蚀等缺陷，接触面平滑，转动时无杂音。轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时必须更换。
2. 滚动轴承内圈与轴的配合采用H7/k6，轴承座与轴承外圈采用J7/h6配合。轴承安装时必须紧贴在轴肩上。
3. 拆卸轴承必须用专用工具；安装轴承应采用热装法，用110～120℃机械油油浴或利用轴承加热器将轴承加热10～15分钟后装到轴上。严禁直接用火焰加热轴承或采用敲打方法安装与拆卸轴承。
4. 膨胀端轴承外圈端面轴承压盖之间间隙可按下式计算：
  S＝α•L•Δt＋0.15   式中
  S ── 间隙，mm；
  α── 轴的线膨胀系数，1/℃；
  L ── 两轴承间的距离，mm；
  Δt ── 轴与轴承体的温差，℃。
5. 在装配后用手转动轴承座进行检查，转动应均匀、轻快、灵活。
3.2.2.4 联轴器与止逆器
1. 弹性套柱销联轴器找正要求如下：
端面间隙5mm；径向间隙小于0.05mm；轴向倾斜小于0.2/1000。
2. 弹性套柱销联轴器上键槽磨损时，也可按轴上键槽修复方法进行处理。
3. 止逆轮和棘爪因磨损而打滑时应予以更换；弹簧片断裂、有裂纹时必须更换。
4. 组装止逆器时，应注意方向是否正确，正确安装后在盘动时应有均匀的咬啃声。
5. 止逆装置的固定板应可靠地紧固在平台上。
3

|<< << < 1 2 > >> >>|