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斗式输送机系统对准非常重要

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斗式输送机系统对准非常重要

作者:田龙机械 时间:2020-04-08 11:47:46

您的汽车有没有装错轮胎?如果是这样,您就会知道将汽车居中放置在车道中可能有多困难。除了增加驱动器的挫败感外,它还可以更快地使轮胎磨损。同样的原理也适用于金属传送带。输送机的每个部分,从端辊到支撑辊,都必须水平且平行。如果传送带未对准,则皮带难以跟踪,并且皮带伸展不均匀。皮带不均匀地拉伸后,它将不再处于最佳工作状态,从而造成计划外的停机时间和不必要的支出。增加皮带寿命的一种方法是保持皮带均匀地跟踪和伸展。以下步骤概述了如何正确对齐传送带。

您将需要以下工具:
•验船师的运输
•木匠的水平仪
•粉笔和粉笔线
•卷尺
•铅锤
•一块刚性钢(2 x 2箱管或角铁)。钢必须足够长,才能从输送机中心线延伸到输送机侧面的开放区域
 
调整所有滚子
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首先,使用木匠的水平仪将所有卷材的水平仪精确到+或– 1/32英寸。对齐的最终目标是将主卷和尾卷彼此平行并垂直于输送机中心线放置。其他辅助辊必须调整为与这些主辊平行。
定义输送机的中心线
选择传送带的一端开始。对于较长且封闭的输送机,将外壳开口的中心线测量值用作起始参考标记。使用一块刚性钢,将开口的中心参考标记转移到传送带旁边的开放区域。使用悬挂在钢上的铅锤在地板上作标记,以作参考(图表中的位置2)。该管线应与输送机相距足够远,以使运输集中。通过重复将参考中心标记转移到传送带外部区域来定位外部中心线。现在有一条参考线(称为外部中心线)平行于输送机的理论中心线。
设置公交
在位置1上设置运输工具。准确地观察位置2上的运输工具,并将运输工具旋转90度以观察端辊(参见图)。使用该瞄准器在传送带另一侧的地板上做一个标记。将过渡移出位置1。使用粉笔线在该新点和位置1之间划一条线。该线现在垂直于外部中心线,并且平行于所需的最终轧辊位置。接下来,在位置2上设置运输工具,在位置1上设置瞄准器(见图)。将运输工具摆动90度,并使用此瞄准器在传送带另一侧的地板上做一个标记。将过渡带移出位置2。现在,您有一条垂直于外部中心线并平行于所需端辊位置的第二条线。
对齐头尾皮带轮
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对于每一端,使用上面建立的线,从线到辊左右两侧的辊进行测量。这可以通过将垂锤悬垂在端辊上并将此标记重新测量到线中来完成。确保两个测量值相等。如果不是,请在轴承内调节滚轮以使其平衡。在另一端重复此过程。现在,您的头皮带轮和尾皮带轮彼此平行,并且垂直于设备的中心线。
对齐缓冲卷
将其余的纸卷(压纸,卷纸,回程)对准末纸卷。这可以通过从主端辊回测量到需要对齐的辊来完成。为避免错误,请直接从端辊到对齐的辊进行测量。一种替代方法是使用在步骤3中创建的两条平行线重复在前轮和尾轮上执行的测量过程。最终目标是确保所有卷筒彼此平行并垂直于输送机中心线。
注意:请勿将这些辅助卷钉在适当的位置。在某些情况下,它们用于跟踪皮带。在新的传送带上和/或在安装新的传送带时,在安装传送带之前,所有支撑辊应与端鼓平行对齐。
最终检查和建议
调整好辊子之后,应进行最终检查,并检查以下各项(如果适用):
检查所有辊的圆度,自由转动轴承以及旋转时的跳动精度。
如果驱动辊滞后,请检查其是否磨损。
反张力辊应限制为均匀的平行运动。收纸系统应作为单一机制运行。倾斜会拉紧皮带边缘,几乎无法进行跟踪。
确保所有的导轨,滑轨,炉膛板和人字形支撑件都光滑,平坦且与端辊平行。
应清除锋利的边缘和陡峭的角,因为刮擦会缩短皮带的寿命。
检查没有任何东西接触到皮带边缘,这​​可能会拖拉皮带。在需要边缘感应的应用中,将力限制为一磅。
现在,您的传送带已对齐并可以继续操作。通过执行以下步骤,您应该能够避免将来出现未对准的情况。