斗式提升机零件出现问题的几种解决方式-田龙提升机

斗式提升机零件出现问题的几种解决方式

作者：田龙机械

时间：2018-12-13 11:08:13

今天小编说说斗式提升机轴承几种问题的解决方法，在斗式提升机使用中，轴承是大家十分关心的问题。比如说，轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。另外，还有两种斗式提升机轴承问题：

斗式提升机有什么特点？
优点：结构简单、紧凑、维修方便、占地面积小；有良好的密封性,可避免灰尘飞扬；生产率大,提升高度大；工作平稳可靠,噪声低；耗用动力少(若与气力输送相比,仅为气力输送的 1/10～1/5)；
缺点：对过载敏感,料斗容易损坏,机壳内部空气含尘浓度高,不能在水平方向输送物料等。
能力：最大提升高度为 80 m( 链式为 50 m),一般使用的高度在 40 m 以下，生产率在 1000 t/h 以下，动力消耗在0.0039～0.006 kW•h/(t•m) 范围内。
2.斗式提升机有哪些主要的部件组成？
牵引构件(橡胶带或链条)、承载构件(料斗)、头轮和底轮、驱动装置、张紧装置、机壳
3.斗式提升机的牵引构件有哪几类？各有什么特点？
有带式和链式两种
带式的优点：成本低、重量轻、噪声小、运行平稳、可以采用较高的线速度获得较高的生产率、带子的弹性在料斗装料时具有减振作用
缺点：、强度不如链条、耐油、耐热性差
牵引链条：被提升的物料比较沉重,或者难于挖取,或含油量大,或温度高于150℃时,宜采用链条作为牵引构件。
优点是强度大,伸长量小,传递运动可靠,易于固接料斗。
缺点是自重大,价格高,运转时有冲击、振动和噪音,链速不宜过高
4.常见料斗的型式有哪些？各有什么特点？
深型、浅型、隔板型、无底型和 导槽斗（三角形料斗）
1、深斗：斗的深度大、有效容积大、斗口斜度小、底角小，斗口与后壁夹角大，可装较多的物料。装满和卸净用的时间较多，卸料时难以卸尽，
适用于输送流动性好、干燥的粒状物料（干砂、砾石、煤、粮食、化肥等）。
2.浅型斗：斗的深度小、有效容积小、斗口斜度大、底角大，盛料少、容易装满和卸净，适用于输送流动性差、潮湿的粒状或粉状物料。
3.隔板斗：深型斗的改良型,从整体看好似一个深斗用隔板分成了上下两部分,具有上下两个装料或卸料口深度大、盛料多、装料快、卸料快、容易装满和卸净。
隔板斗适于采用离心式卸料的斗式提升机,适宜输送流动性好的粒状物料。
其缺点是自重大,重心偏距大,料斗提升时容易前倾而撒料,卸料时斗的底部容易翘起,影响料斗卸净。
无底型料斗：用多个无底的料斗成组使用,每组的最下方安装一个有底料斗。斗的形状为上口大、下口小，安装时上下料斗相接 , 因此每组料斗中的物料成为一个料柱 , 大大提高了料斗的装载量。由于单个斗的深度较小 , 因此也容易装满和卸净。
适于采用离心式卸料的斗式提升机，输送流动性好的粒状物料 ,
它的缺点是物料提升时容易撒料, 因此不适合高度大的提升机。
导槽斗（三角形料斗）：其底部具有由导向侧边形成的导料槽。卸料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗卸出的物料从卸料口卸出。该料斗适用于工作速度不高、运送沉重、易碎的物料
5.斗式提升机的进料方式有哪些？各有什么特点？
1、顺向进料：料斗运动方向与进料方向一致，通过料斗对物料进行挖掘取料，挖得越深装得越满。要求：机座内的物料高度低于张紧轮水平轴线位置，以免过满过载及提升时洒落。应用：粉末状、小颗粒、磨磋性小的物料（谷物）
特点：装满系数较高、料斗受到的运行阻力较大、在设计时应取较低的装满系数。
2、逆向进料：料斗运动方向与进料方向相反，物料从装料口装入料斗。料斗有密封装置，以防物料在料斗之间抛撒料，
特点：运行速度低，一般不超过1m/s，否则很难装满

|<< << < 1 2 > >> >>|