斗式提升机常见故障及如何应对的方法讲解-田龙提升机

斗式提升机常见故障及如何应对的方法讲解

作者：田龙机械

时间：2019-07-31 14:58:48

下午好，作为斗式提升机生产研发厂家我们会经常受到客户们提出的一些故障问题，那么针对不同的额客户，会遇到不同的一些问题，那么我们应该针对不同的问题如何应对呢？本篇文章为大家介绍一下，一起来看一下吧，希望可以帮助到大家。

斗提机常见故障和应对分析

　　1. 堵塞

　　机尾机壳内被物料填满，使皮带打滑或不能运转。

　　原因：

　　1）供料早提升机启动晚；

　　2）皮带张力不足而打滑，皮带松张紧不足；

　　3）供料量过大；

　　4）有大块物料落入机座使料斗卡死

　　5）回料太多而堵塞。

　　防止提升机堵塞的方法：

　　1）严格遵守开车和停车程序；

　　2）调节好张紧装置，使牵引带确保必要的张力；

　　3）提升机进料量适中且稳定均匀。

　　2. 回料

　　卸料过程中，未离开料斗或离开料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起输送效率下降，底座堵塞。

　　回料原因：

　　1）料斗运动速度不恰当或与卸料方式不吻合，如离心卸料时，速度过大。卸料过早，反射进入底座；重力卸料时，速度过小，卸料过晚，落入底座；

　　2）机壳形状不合理，或与卸料方式不吻合；

　　3）出料口堵；

　　4）斗间距不合适；

　　5）卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大，卸料挡板磨损严重，卸料时部分回到提升机回程。

解决方法：

　　1）调整提升机转速，更换畚斗形式；

　　2）更换机头机壳；

　　3）清理出料口，使出料口畅通；

　　4）重新调整畚斗间距；

　　5）调整卸料挡板高度或更换。

　　3. 皮带跑偏

　　跑偏原因：

　　1）头轮或底轮的中心不在水平线上；

　　2）皮带接头不正；

　　3）皮带运行过程中两边磨损程度不同，造成两边松紧不一致；

　　4）头轮胶皮磨损不均匀；

　　5）头轮轴不在水平线上；

　　6）头尾轮不再同一平行线上。

　　解决方法：

　　1）重新校正刮板垂直度，调整头尾轮中心度；

　　2）重新接皮带；

　　3）检查进料方式；

　　4）更换头轮胶皮；

　　5）调整头轮水平，调整轴承座的高低；

　　6）重新校正提升机机壳确定提升机是否垂直，在进行调整头轮的水平情况再调整尾轮。

那么通过本篇文章的介绍，大家是否明白了呢？其实这些问题一般会因为操作不当或者是没有定期的维护检查造成的，所以大家在使用设备之前一定要对设备有一个基本的了解，同样，关于任何机械都是要进行定期的维护与保养工作。