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十招解决斗式提升机常见问题

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十招解决斗式提升机常见问题

作者:田龙机械 时间:2020-03-19 12:56:36

2.3 料斗带打滑

 

料斗带打滑导致输送带抖动,料斗因自身重量而扭转,造成撒料。引起料斗带打滑的原因有以下几点。

 

2.3.l 张力不够

 

斗式提升机是利用料斗带与头轮的摩擦力矩来进行升运物料的,若料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。此时应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的张紧行程太短,应重新调节。

 

2.3.2 提升机超载

 

提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求使喂料均匀。

 

2.3.3 摩擦系数过小

 

头轮与料斗带内表面过于光滑,摩擦系数过小使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。此时可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。

 

2.3.4 轴承转动不灵

 

头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

 

2.4 料斗带跑偏

 

胶带运行时的跑偏,使料斗与机筒碰撞,也会导至撒料。引起料斗带跑偏的原因有以下几点。

 

2.4.1 头轮和底轮安装不正

 

头轮和底轮安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮在水平面方向上不平行;二是头轮和底轮的两轴线不在同一垂直平面内;三是头轮和底轮在铅垂方向上不平行。此时料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞走。这时应立即停机,重新进行安装、调整,确保头轮和底轮各方法的安装精度。

 

2.4.2 料斗带接头不正

 

料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。造成输送带两端的长度不相等,这样,输送带两端的松紧程度和张力不一样,带向紧的一端侧向移动,造成撒料、料斗盛料不充分、卸料不彻底等情况,使生产率下降,严重时还会造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,重新修正、连接接头,确保料斗带边缘线位于同一直线。

 

3 物料回流

 

回料是指料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而部分返回机座的现象。若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。