斗式提升机的料带及料斗链条的调整要求-田龙提升机

斗式提升机的料带及料斗链条的调整要求

作者：田龙机械

时间：2018-12-27 11:13:55

　料斗带是斗式提升机的重要组成部分，在实际操作过程中，操作者可能会遇到斗式提升机的料斗带接头不正的情况，这时我们要及时对接头进行调整。为了让各位了解调整方法，下面小编整理了资料，告诉您斗式提升机的料斗带接头不正如何调整的具体做法。
　　
　　斗式提升机出现料斗带接头不正的原因主要提升机超载。提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
　　
　　头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
　　
　　料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

原始参数：
（1）物料名称：
（2）物料特性，包括粒度（mm）、松散密度ρ（t/m3）、温度、湿度、粘度、磨琢性等；
（3）实际输送量Q（t/m3）；
（4）需要提升高度H（m）。
选择步骤
（1）根据物料的湿度、粘度选择料斗型式；
（2）根据物料的粒度、湿度及粘度选择出修正系数ψ；
（3）根据Q及斗型初选斗提机型号；
（4）以物料填充系数ψ乘以初选斗提机的给定输送量，求出斗提机对该物料的能力输送Q1并要求Q1≥Q，当Q1＜Q时，应选择上一档斗提机；
（5）以H由成套表查出适当高度H，并换成轴距。
五、常用斗提机选用
（一）目前国内常用的斗提机均为垂直式，较新型符合标准TB3926-85的有TD型、TH型，它们的主要特征、用途及型号见表1
表1 TD、TH、TB型斗提机特征、型号表
型式 TD型 TH型 TB型
结构特征采用橡胶带作牵引构件采用锻造的环形链条作为牵引构件采用板式套筒滚子链条作为牵引构件
卸载特征采用离心式或混合式方式卸料采用重力式或混合式方式卸料采用重力式卸料
适用输送物料松散密度ｐ＜1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料松散密度ｐ＜1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料松散密度ｐ＜2t/m3的中、大块状的磨琢性物料
适用温度被输送物料温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃ 被输送物料温度不得超过250℃ 被输送物料温度不得超过250℃
型号 TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630 TH315、TH400、TH500、TH630、(TH800)(TH1000) ① TB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、 TB1000
提升高度约在4～40mm范围内约在4.5～40mm范围内约在5～50mm范围内
输送量 4～238m3/h 35～185m3/h 20～563m3/h
①TH800、TH1000型斗提机需要与本厂协商后才能订货。其输送量在本表中未列入。　
（二）TD型斗提机结构型式　　
(1) 传动装置TD型斗提机的传动装置有两种形式。分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。　　
(2) TD型斗提机备有四种料斗Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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